電(diàn)線電(diàn)纜生(shēng)産過程質量控制檢驗

發布日期:2017-01-20

 檢驗按相關标準的理解是：通過運用觀察和判斷，适當的結合測量，試驗所進行的綜合性評價。檢驗的目的本文作者認爲是滿足客戶對産品質量的期望值，任何一(yī)個過程策劃都應該是圍繞客戶而進行的。在質量管理體(tǐ)系中(zhōng)應用過程方法時，強調四個方面的重要性，1.理解和滿足要求，2.需要從增值的角度考慮過程，3.獲得過程績效和有效性的結果，4.在客觀測量的基礎上，持續改進過程。可見過程控制是多麽重要。特别對于電(diàn)線電(diàn)纜制造過程控制，發現問題越及時越好，因爲制造流程是疊加的，到成品發現再處理，解決難度相當大(dà)，也會給企業造成不必要的損失。
       電(diàn)線電(diàn)纜生(shēng)産過程質量檢驗是按照生(shēng)産計劃單，工(gōng)藝指導書(shū)和操作規程的要求進行驗證檢驗的，檢驗的形式多種多樣，本文着重闡述按生(shēng)産過程分(fēn)類的産品過程檢驗，即首件檢驗，巡回檢驗，完工(gōng)檢驗。
       一(yī)．首件檢驗
       首件檢驗應該是十分(fēn)重要的，因爲在開(kāi)始時能夠發現問題，解決問題，制定預防措施，防止批量不合格，起到十分(fēn)關鍵的作用。例某工(gōng)人早上開(kāi)擠出機，加溫的溫度達到了，就開(kāi)始生(shēng)産。那麽這時就屬于首件檢驗，檢驗擠塑機溫度是不是已經達到規定溫度，可從排出的料的光澤度，有無膠粒，不塑化顆粒等，若有，說明保溫時間不夠，此時開(kāi)機，勢必會造成質量問題的産生(shēng)。當發現不合品時，應加以分(fēn)析，制定預防措施。對于首件檢驗，可導入自檢、互檢、專檢，那麽對于上述三種檢驗，我(wǒ)認爲自檢就是操作工(gōng)檢驗比專檢發現隐患的幾率高，車(chē)間生(shēng)産機台多，不可能每台開(kāi)機專檢都在，這時，自檢應發揮其崗位的重要性，這也是避免不合品流入下(xià)道工(gōng)序的關口。但往往事實相反，檢驗都依賴于專檢人員(yuán)身上，這也是一(yī)種觀念的不良，質量是需要全員(yuán)參與的，不是那個人的義務，是大(dà)家的責任，質量的提高是建立在對标準的理解程度和應用的靈活性的基礎之上，每個人都能是質檢員(yuán)，轉變觀念，問題就會迎刃而解。
       二、巡回檢驗
       巡回檢驗是質檢員(yuán)對車(chē)間過程的全數檢驗，認爲可對重要工(gōng)序，材料加強頻(pín)率的檢驗，問題的發生(shēng)都在一(yī)瞬間。實例:甲工(gōng)人在做絞線正常生(shēng)産時，檢驗員(yuán)測量導體(tǐ)外(wài)徑發現外(wài)徑縮小(xiǎo)，那麽這時檢驗員(yuán)應該對工(gōng)藝規程等熟記在心，發揮的時刻到了。外(wài)徑變小(xiǎo)，造成電(diàn)阻超标，就應該讓工(gōng)人停下(xià)來，檢查是由于單絲直徑小(xiǎo)，還是設備造成的，因爲首件檢驗符合要求。找出原因，進行分(fēn)類統計，改進。所以還是要督促操作人員(yuán)熟悉工(gōng)藝規定，檢查執行情況，如果巡回檢驗不及時，也會造成批量不合格。
       三、完工(gōng)檢驗
       完工(gōng)檢驗是對一(yī)件半成品結束的一(yī)種檢驗形式，驗證其是不是符合要求規定，例：機台生(shēng)産一(yī)盤10千伏架空線，那麽完工(gōng)檢驗，首先要看端頭導體(tǐ)根數，絕緣厚度、***薄點、平均厚度，光潔度。通過測量加目測來分(fēn)析質量的情況。
       質量是一(yī)個永恒的話(huà)題，作爲質量人員(yuán)，我(wǒ)們要考慮的是如何改進，通過運用******質量管理方法，不斷提高企業自身獨特的質量控制方法。質量意識，需要全體(tǐ)員(yuán)工(gōng)的執行，重視全員(yuán)參與。加強過程控制，不斷達到客戶滿意，實現企業健康向上發展的目标。